出口欧洲的无人化铝合金轮毂自动化搅拌摩擦焊接生产线，集成了二维码扫描、机器人自动上下料、基准自动识别定位、轮盘轮辐自动装夹、恒压力焊接等功能，适用于汽车铝合金轮...

摩擦焊设备人机操作界面，配备产品工艺数据库，用户只需在界面窗口输入不同产品的焊接参数，即可实现产品的全自动化焊接。

金属摩擦焊设备可集成二维码扫描、机器人自动上下料、基准自动识别定位、轮盘轮辐自动装夹、恒压力焊接等功能，适用于汽车铝合金轮毂及筒段环缝焊接。

气体保护焊可用于样板拼板纵缝自动氩弧焊，工件材料：碳钢、不锈钢，工件厚度：0.5mm～2.5mm，工件尺寸：宽幅≤1800mm。

钨极氩弧焊采用艾美特硏制的DT控制 系统和机械系统与美国林肯一代数字逆变焊接电源P ower wave AC/DC 1000 SD、激光跟踪系统的组合设 计。D...

熔化极气体保护焊是指利用焊丝与工件间产生的电弧作 为热源将金雇熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化 焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或活性气 体的保护下...

直流TIG焊采用直流电源，没有极性变化，因此电流燃烧 非常稳走。适合焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合 金等材料。按极性分为直流正接与直流反接。

艾美特的变极性等离子焊接技术能够实现室温条件下20 mm及以下厚度铝合金不开坡口的穿透焊接。艾美特拥 有的等离子发生器、控制系统软硬件，并可以根据 用户产品规格...

微束等离子电流一般30A以下，为熔透型等离子弧焊， 为了保证小电流等离子弧的稳走，一般采用混合型等离 子弧。微束等离子弧在产生普通等离子弧的基础上采取 提高电弧...

艾美特窄间隙埋弧焊接系统’采用艾美特硏制的DT控制 系统和机械系统与美国林肯一代数字逆变焊接电源P ower wave AC/DC 1000 SD、激光跟踪系统...

艾美特能提供2-5丝的多丝共熔池埋弧焊接系统，多电源 系统集成方案，实现系统高速控、准确、稳走控制’集 中控制、集中编程、集中操作。采用艾美特研制的* 的DT控...

多丝堆焊技术是艾美特公司技术，使用2-12根焊丝 并行排列，焊接时多根电弧在同一个熔池内燃烧。焊接 方法可以是埋弧焊、自保护焊、也可以是气体保护。焊 丝可以采用...

艾美特机器人焊接技术分为TIG、等离子焊接技术与气体 保护焊机器人焊接技术，可根据用户需要开发其余焊接 方法机器人焊接技术。

CMT全称冷金属过渡技术’是在MIG焊基础上升级的技 术，原理是当数字化的控制监测到一个短路信号，就会 反馈给送丝机，送丝机做出了回应，迅速回抽焊丝，从 而使焊...

在该工艺中，两焊丝（引弧和跟弧 的焊丝）的参数能被独立控制，从而获得的焊缝润 湿性、焊缝成形和熔深。Tandem MIG焊接工艺充分的 提高了生产力，并降低了成...

当焊缝长度超过3m时.单枪等离子焊接工艺由于焊接速 度原因成为板材或管道焊接的主要制约因素。为提高生 产效率，可采用P+T技术。

直流等离子焊接工艺非常适合于碳钢、高温合金、不锈 钢、钛合金等材料的焊接，具备穿透能力强、焊接热影 响区窄、接头性能好变形小、生产效率高等优点。

窄间隙热丝TIG焊接结合了窄间隙TIG焊与热丝TIG焊的优 点，可大幅度提高焊接效率，提高焊接质量，一般用于 重要结构厚壁件焊接。

热丝TIG焊接工艺是一种高效TIG焊接技术，焊丝在填充 迸熔池之前加热到红热状态，从而减少由于焊丝熔化对 电弧能量的分流，保证在较小的焊接电流的情况下获得 大的...

变极性TIG技术特点在于其焊接电源是一种特殊方波交流 焊接设备，DCEN和DCEP占空比、幅值均可分别独立调 节，因此，变极性TIG在保证阴极雾化的前提下，可以...